据统计船厂目前用的清洗工艺大多是喷砂，而且是水喷砂，可以搭配4~5把喷枪，效率在70~80㎡每小时，成本大概要500万左右，而且工作环境差，因为水喷砂洗完之后都是泥浆了，不好处理，对环境还有影响，所以很多船厂都在寻找新的工艺替代喷砂。
1、非接触性清洗，无清洗介质
激光清洗是利用高能量的激光光束照射待清洗工件表面，通过选择性汽化、消融、冲击波、热弹力等作用将污染物从工件表面移除。清洗过程中无清洗介质，可避免传统清洗中严重基材损伤(颗粒清洗)、介质残留(化学清洗)等问题，将基材的损伤降到可接受范围之内。
2、绿色环保
激光清洗产生的烟尘可以通过集尘器收集，易于处理，无次级产物产生，将对环境的影响降到最低。
3、操作方式多样化
激光清洗可分为手持式和自动式清洗。手持式清洗由操作人员携带移动式激光清洗设备，手持激光头进行清洗。自动式清洗将激光清洗系统与机械手、爬行机器人、AGV等设备集成，可实现精确、高效的清洗。
4、可清洗多种类型污染物
无论待清除物质是有机物、金属、氧化物还是无机非金属，激光清洗都可以将其清除。这是任何其他传统方法都不具备的优势，使其可以广泛应用在去除表面污垢、油漆、锈蚀、膜层等领域。
5、运营成本低
激光清洗不使用耗材，运营成本与传统方式相比较有优势。
激光清洗属于一种环保型的清洗工艺，激光清洗清洗过后的残留物是固体的，一套集尘系统就可以处理了，相当方便，成本还比水喷砂便宜。
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